Pada masa ini, pelbagai kaedah pengiraan pemacu cacing heliks boleh dikelaskan secara kasar kepada empat kategori:

1. Direka bentuk mengikut gear heliks

Modulus normal gear dan cacing adalah modulus standard, yang merupakan kaedah yang agak matang dan lebih banyak digunakan. Walau bagaimanapun, cacing dimesin mengikut modulus normal:

Pertama, modulus normal berkenaan, tetapi modulus paksi cacing diabaikan; Ia telah kehilangan ciri standard modulus paksi, dan telah menjadi gear heliks dengan sudut stagger 90 ° dan bukannya cacing.

Kedua, adalah mustahil untuk memproses benang modular standard secara langsung pada mesin pelarik. Kerana tiada gear pertukaran pada mesin pelarik untuk anda pilih. Jika gear pertukaran tidak betul, ia mudah menyebabkan masalah. Pada masa yang sama, ia juga sangat sukar untuk mencari dua gear heliks dengan sudut persilangan 90°. Sesetengah orang mungkin mengatakan bahawa mesin pelarik CNC boleh digunakan, yang merupakan perkara lain. Tetapi integer adalah lebih baik daripada perpuluhan.

2. Penghantaran gear heliks ortogon dengan cacing mengekalkan modulus piawai paksi

Gear heliks diproses dengan membuat hob gear bukan standard mengikut data modulus normal cacing. Ini adalah kaedah pengiraan yang paling mudah dan paling normal. Pada tahun 1960-an, kilang kami menggunakan kaedah ini untuk produk ketenteraan. Walau bagaimanapun, sepasang pasangan cacing dan hob bukan standard mempunyai kos pengeluaran yang tinggi.

3. Kaedah reka bentuk untuk mengekalkan modulus piawai paksi cacing dan memilih sudut bentuk gigi

Kesilapan kaedah reka bentuk ini terletak pada pemahaman yang tidak mencukupi tentang teori jejaring. Ia disalah anggap oleh imaginasi subjektif bahawa sudut bentuk gigi semua gear dan cacing ialah 20°. Terlepas dari sudut tekanan paksi dan sudut tekanan normal, nampaknya semua 20° adalah sama dan boleh dijerat. Ia sama seperti mengambil sudut bentuk gigi cacing profil lurus biasa sebagai sudut tekanan normal. Ini adalah idea yang biasa dan sangat keliru. Kerosakan pada gear heliks pasangan transmisi gear heliks cacing dalam mesin slotting laluan kunci Loji Alat Mesin Changsha yang dinyatakan di atas adalah contoh tipikal kecacatan produk yang disebabkan oleh kaedah reka bentuk.

4. Kaedah reka bentuk prinsip seksyen asas undang-undang yang sama rata

Keratan tapak normal adalah sama dengan keratan tapak normal Mn hob × π × cos α N adalah sama dengan sambungan tapak normal Mn1 cacing × π × cos α n1

Pada tahun 1970-an, saya menulis artikel "reka bentuk, pemprosesan dan pengukuran pasangan gear cacing jenis gear lingkaran", dan mencadangkan algoritma ini, yang dilengkapkan dengan meringkaskan pengajaran pemprosesan gear heliks dengan hob gear bukan standard dan mesin slotting laluan kunci dalam produk ketenteraan.

(1) Formula pengiraan utama kaedah reka bentuk berdasarkan prinsip keratan asas yang sama

Formula pengiraan modulus parameter jejaring bagi gear cacing dan heliks
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 ialah modulus normal cacing)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（ α N1 ialah sudut tekanan normal cacing)

(3) sin β 2j=tan γ 1 (β 2J ialah sudut heliks untuk pemesinan gear heliks)

(4) Mn=mx1 (Mn ialah modulus normal hob gear heliks, MX1 ialah modulus paksi cacing)

(2) Ciri-ciri formula

Kaedah reka bentuk ini ketat dari segi teori dan mudah dalam pengiraan. Kelebihan terbesar ialah lima penunjuk berikut dapat memenuhi keperluan standard. Sekarang saya akan memperkenalkannya kepada rakan-rakan forum untuk dikongsi dengan anda.

a. Prinsip sehingga standard Ia direka bentuk mengikut prinsip keratan rentas asas yang sama bagi kaedah penghantaran gear lingkaran berliku;

b. Cacing mengekalkan modulus paksi standard dan boleh dimesin pada mesin pelarik;

c. Dapur untuk memproses gear heliks ialah dapur gear dengan modul standard, yang memenuhi keperluan penyeragaman alat;

d. Semasa pemesinan, sudut heliks gear heliks mencapai standard (tidak lagi sama dengan sudut cacing yang semakin meningkat), yang diperoleh mengikut prinsip geometri yang terlibat;

e. Sudut bentuk gigi alat putar untuk pemesinan cacing mencapai piawaian. Sudut profil gigi alat putar ialah sudut kenaikan skru silinder berasaskan cacing γb, γB adalah sama dengan sudut tekanan normal (20°) hob yang digunakan.