Proses pemesinan gear, parameter pemotongan dan keperluan alat jika gear terlalu sukar untuk diputar dan kecekapan pemesinan perlu dipertingkatkan

Gear ialah elemen transmisi asas utama dalam industri automobil. Biasanya, setiap kereta mempunyai 18~30 gigi. Kualiti gear secara langsung mempengaruhi bunyi bising, kestabilan dan hayat perkhidmatan kereta. Alat mesin pemprosesan gear ialah sistem alat mesin yang kompleks dan peralatan utama dalam industri automotif. Kuasa pembuatan kereta dunia seperti Amerika Syarikat, Jerman dan Jepun juga merupakan kuasa pembuatan alat mesin pemprosesan gear. Menurut statistik, lebih daripada 80% gear kereta di China diproses oleh peralatan membuat gear domestik. Pada masa yang sama, industri automobil menggunakan lebih daripada 60% alat mesin pemprosesan gear, dan industri automobil akan sentiasa menjadi badan utama penggunaan alat mesin.

Teknologi pemprosesan gear

1. tuang dan membuat kosong

Penempaan mati panas masih merupakan proses tuangan kosong yang digunakan secara meluas untuk bahagian gear automotif. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi penggulungan baji silang telah dipromosikan secara meluas dalam pemesinan aci. Teknologi ini amat sesuai untuk membuat bilet untuk aci pintu yang kompleks. Ia bukan sahaja mempunyai ketepatan tinggi, elaun pemesinan berikutnya yang kecil, tetapi juga mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi.

2. menormalkan

Tujuan proses ini adalah untuk mendapatkan kekerasan yang sesuai untuk pemotongan gear seterusnya dan untuk menyediakan struktur mikro untuk rawatan haba muktamad, supaya dapat mengurangkan ubah bentuk rawatan haba dengan berkesan. Bahan keluli gear yang digunakan biasanya 20CrMnTi. Oleh kerana pengaruh besar kakitangan, peralatan dan persekitaran, kelajuan penyejukan dan keseragaman penyejukan bahan kerja sukar dikawal, mengakibatkan penyebaran kekerasan yang besar dan struktur metalografi tidak sekata, yang secara langsung menjejaskan pemotongan logam dan rawatan haba muktamad, mengakibatkan besar dan ubah bentuk haba yang tidak teratur dan kualiti bahagian yang tidak terkawal. Oleh itu, proses normalisasi isoterma diguna pakai. Amalan telah membuktikan bahawa penormalan isoterma secara berkesan boleh mengubah keburukan penormalan am, dan kualiti produk adalah stabil dan boleh dipercayai.

3. berpusing

Untuk memenuhi keperluan kedudukan pemprosesan gear berketepatan tinggi, kosong gear semuanya diproses oleh mesin pelarik CNC, yang diapit secara mekanikal tanpa mengisar semula alat pusing. Pemprosesan diameter lubang, muka hujung dan diameter luar diselesaikan secara serentak di bawah pengapit sekali, yang bukan sahaja memastikan keperluan menegak lubang dalam dan muka hujung, tetapi juga memastikan penyebaran saiz kecil kosong gear jisim. Oleh itu, ketepatan gear kosong dipertingkatkan dan kualiti pemesinan gear seterusnya dipastikan. Di samping itu, kecekapan tinggi pemesinan pelarik NC juga sangat mengurangkan bilangan peralatan dan mempunyai ekonomi yang baik.

4. hobbing dan gear membentuk

Mesin hobbing gear biasa dan pembentuk gear masih digunakan secara meluas untuk pemprosesan gear. Walaupun mudah untuk menyesuaikan dan menyelenggara, kecekapan pengeluaran adalah rendah. Jika kapasiti besar siap, beberapa mesin perlu dihasilkan pada masa yang sama. Dengan perkembangan teknologi salutan, ia adalah sangat mudah untuk menyalut semula hob dan pelocok selepas mengisar. Hayat perkhidmatan alat bersalut boleh dipertingkatkan dengan ketara, secara amnya lebih daripada 90%, dengan berkesan mengurangkan bilangan perubahan alat dan masa pengisaran, dengan faedah yang ketara.

5. bercukur

Teknologi pencukur gear jejari digunakan secara meluas dalam pengeluaran gear kereta besar-besaran kerana kecekapannya yang tinggi dan merealisasikan keperluan pengubahsuaian profil gigi yang direka bentuk dan arah gigi yang mudah. Sejak syarikat membeli mesin pencukur gear jejarian khas syarikat Itali untuk transformasi teknikal pada tahun 1995, ia telah matang dalam aplikasi teknologi ini, dan kualiti pemprosesan adalah stabil dan boleh dipercayai.

6. rawatan haba

Gear kereta memerlukan pengkarburan dan pelindapkejutan untuk memastikan sifat mekanikalnya yang baik. Peralatan rawatan haba yang stabil dan boleh dipercayai adalah penting untuk produk yang tidak lagi tertakluk kepada pengisaran gear selepas rawatan haba. Syarikat itu telah memperkenalkan barisan pengeluaran pengkarburan dan pelindapkejutan berterusan German Lloyd's, yang telah mencapai hasil rawatan haba yang memuaskan.

7. mengisar

Ia digunakan terutamanya untuk menyelesaikan lubang dalaman gear yang dirawat haba, muka hujung, diameter luar aci dan bahagian lain untuk meningkatkan ketepatan dimensi dan mengurangkan toleransi geometri.

Pemprosesan gear menggunakan lekapan bulatan padang untuk penentududukan dan pengapit, yang boleh memastikan ketepatan pemesinan gigi dan rujukan pemasangan, dan mendapatkan kualiti produk yang memuaskan.

8. penamat

Ini adalah untuk memeriksa dan membersihkan bonggol dan burr pada bahagian gear transmisi dan gandar pemacu sebelum pemasangan, supaya dapat menghapuskan bunyi dan bunyi yang tidak normal yang disebabkan olehnya selepas pemasangan. Dengar bunyi melalui penglibatan pasangan tunggal atau amati sisihan penglibatan pada penguji komprehensif. Bahagian perumahan transmisi yang dihasilkan oleh syarikat pembuatan termasuk perumahan klac, perumahan transmisi dan perumahan pembezaan. Perumah klac dan perumah penghantaran ialah bahagian menanggung beban, yang biasanya diperbuat daripada aloi aluminium tuangan melalui tuangan die khas. Bentuknya tidak teratur dan kompleks. Aliran proses umum ialah mengisar permukaan sendi → lubang proses pemesinan dan lubang penyambung → lubang galas boring kasar → lubang galas boring halus dan mencari lubang pin → pembersihan → ujian dan pengesanan kebocoran.

Parameter dan keperluan alat pemotong gear

Gear rosak teruk selepas pengkarburan dan pelindapkejutan. Terutamanya untuk gear besar, ubah bentuk dimensi bulatan luar dan lubang dalam yang berkarbur dan dipadamkan pada umumnya sangat besar. Walau bagaimanapun, untuk memusing bulatan luar gear berkarbur dan dipadamkan, tiada alat yang sesuai. Alat bn-h20 yang dibangunkan oleh "Valin superhard" untuk pusingan terputus-putus yang kuat bagi keluli dipadamkan telah membetulkan ubah bentuk lubang dalam bulatan luar dan muka hujung gear karbur dan dipadamkan, dan menemui alat pemotong sekejap yang sesuai, Ia telah membuat satu kejayaan di seluruh dunia dalam bidang pemotongan berselang-seli dengan alatan superhard.

Pengkarbonan gear dan ubah bentuk pelindapkejutan: pengkarbonan gear dan ubah bentuk pelindapkejutan disebabkan terutamanya oleh tindakan gabungan tegasan baki yang dijana semasa pemesinan, tegasan haba dan tegasan struktur yang dijana semasa rawatan haba, dan ubah bentuk berat sendiri bahan kerja. Khususnya untuk gelang dan gear gear besar, gelang gear besar juga akan meningkatkan ubah bentuk selepas pengkarburan dan pelindapkejutan disebabkan oleh modulusnya yang besar, lapisan pengkarburan dalam, masa pengkarbonan yang panjang dan berat sendiri. Undang-undang ubah bentuk aci gear besar: diameter luar bulatan addendum menunjukkan trend penguncupan yang jelas, tetapi ke arah lebar gigi aci gear, bahagian tengah dikurangkan, dan kedua-dua hujungnya sedikit berkembang. Undang-undang ubah bentuk gelang gear: Selepas Karburasi dan pelindapkejutan, diameter luar gelang gear besar akan membengkak. Apabila lebar gigi berbeza, arah lebar gigi akan berbentuk kon atau gendang pinggang.

Memusing gear selepas pengkarbonan dan pelindapkejutan: ubah bentuk pengkarbonan dan pelindapkejutan cincin gear boleh dikawal dan dikurangkan ke tahap tertentu, tetapi ia tidak dapat dielakkan sepenuhnya Untuk pembetulan ubah bentuk selepas pengkarbonan dan pelindapkejutan, berikut adalah ceramah ringkas tentang kemungkinan alat memusing dan memotong selepas pengkarburan dan pelindapkejutan.

Memusingkan bulatan luar, lubang dalam dan muka hujung selepas pengkarburan dan pelindapkejutan: memusing adalah cara paling mudah untuk membetulkan ubah bentuk bulatan luar dan lubang dalam gear gelang yang dikarburkan dan dipadamkan. Sebelum ini, mana-mana alat, termasuk alat superhard asing, tidak dapat menyelesaikan masalah pemotongan kuat terputus-putus bulatan luar gear yang dipadamkan. Valin superhard telah dijemput untuk menjalankan penyelidikan dan pembangunan alat, "Pemotongan terputus-putus keluli keras sentiasa menjadi masalah yang sukar, apatah lagi keluli keras kira-kira HRC60, dan elaun ubah bentuk adalah besar. Apabila memusing keluli yang dikeraskan pada kelajuan tinggi, jika bahan kerja mempunyai pemotongan terputus-putus, alat akan melengkapkan pemesinan dengan lebih daripada 100 hentakan seminit apabila memotong keluli yang dikeraskan, yang merupakan satu cabaran yang hebat kepada rintangan hentaman alat itu." Pakar Persatuan pisau Cina berkata demikian. Selepas setahun ujian berulang, Valin superhard telah memperkenalkan jenama alat pemotong superhard untuk Turning Hardened Steel dengan ketakselanjaran yang kuat; Eksperimen memusing dijalankan pada bulatan luar gear selepas pengkarburan dan pelindapkejutan.

Eksperimen memusingkan gear silinder selepas pengkarburan dan pelindapkejutan

Gear besar (gear cincin) telah berubah bentuk dengan serius selepas pengkarburan dan pelindapkejutan. Ubah bentuk bulatan luar gear gelang gear adalah sehingga 2mm, dan kekerasan selepas pelindapkejutan adalah hrc60-65. Pada masa itu, sukar bagi pelanggan untuk mencari pengisar berdiameter besar, dan elaun pemesinan adalah besar, dan kecekapan pengisaran terlalu rendah. Akhirnya, gear berkarburkan dan dipadamkan dipusing.

Kelajuan linear pemotongan: 50–70m/min, kedalaman pemotongan: 1.5–2mm, jarak pemotongan: 0.15-0.2mm/ Revolusi (dilaraskan mengikut keperluan kekasaran)

Apabila memusing excircle gear yang dipadamkan, pemesinan selesai pada satu masa. Alat seramik yang diimport asal hanya boleh diproses berkali-kali untuk memotong ubah bentuk. Selain itu, keruntuhan tepi adalah serius, dan kos penggunaan alat itu sangat tinggi.

Keputusan ujian alat: ia lebih tahan hentaman daripada alat seramik silikon nitrida yang diimport, dan hayat perkhidmatannya adalah 6 kali ganda daripada alat seramik silikon nitrida apabila kedalaman pemotongan meningkat tiga kali ganda! Kecekapan pemotongan meningkat sebanyak 3 kali ganda (dahulu tiga kali pemotongan, tetapi kini ia selesai dengan satu kali). Kekasaran permukaan bahan kerja juga memenuhi keperluan pengguna. Perkara yang paling berharga ialah bentuk kegagalan terakhir alat itu bukanlah bahagian tepi patah yang membimbangkan, tetapi kehausan muka belakang yang biasa. Eksperimen excircle gear dipadamkan sekejap-sekejap ini mematahkan mitos bahawa alatan superhard dalam industri tidak boleh digunakan untuk keluli keras yang dipusing sekejap-sekejap yang kuat! Ia telah menyebabkan sensasi yang hebat dalam kalangan akademik alat pemotong!

Kemasan permukaan lubang dalam gear pusingan keras selepas pelindapkejutan

Mengambil pemotongan terputus-putus lubang dalam gear dengan alur minyak sebagai contoh: hayat perkhidmatan alat pemotong percubaan mencapai lebih daripada 8000 meter, dan penamat adalah dalam Ra0.8; Jika alat superhard dengan kelebihan penggilap digunakan, kemasan pusingan keluli keras boleh mencapai kira-kira Ra0.4. Dan hayat alat yang baik boleh diperolehi

Pemesinan muka hujung gear selepas pengkarburan dan pelindapkejutan

Sebagai aplikasi biasa "memusing dan bukannya mengisar", bilah boron nitrida padu telah digunakan secara meluas dalam amalan pengeluaran memusing keras muka hujung gear selepas haba. Berbanding dengan pengisaran, pusingan keras meningkatkan kecekapan kerja.

Untuk gear berkarburasi dan dipadamkan, keperluan untuk pemotong adalah sangat tinggi. Pertama, pemotongan terputus-putus memerlukan kekerasan yang tinggi, rintangan hentaman, keliatan, rintangan haus, kekasaran permukaan dan sifat lain alat.

gambaran keseluruhan:

Untuk memusing selepas pengkarburan dan pelindapkejutan dan untuk memusing muka akhir, alat boron nitrida padu komposit yang dikimpal biasa telah dipopularkan. Walau bagaimanapun, untuk ubah bentuk dimensi bulatan luar dan lubang dalam cincin gear besar yang dikarburkan dan dipadamkan, selalu menjadi masalah yang sukar untuk mematikan ubah bentuk dengan jumlah yang besar. Pusingan terputus-putus keluli dipadamkan dengan alat boron nitrida padu Valin superhard bn-h20 merupakan kemajuan yang hebat dalam industri alat, yang kondusif untuk promosi meluas proses "memusing dan bukannya mengisar" dalam industri gear, dan juga mendapati jawapan kepada masalah alat pusing silinder gear keras yang telah membingungkan selama bertahun-tahun. Ia juga amat penting untuk memendekkan kitaran pembuatan gelang gear dan mengurangkan kos pengeluaran; Pemotong siri Bn-h20 dikenali sebagai model dunia keluli terputus-putus terputus-putus yang kuat dalam industri.