Gear serong lurus dan gear serong spiral adalah kedua -dua jenis gear serong yang digunakan untuk menghantar kuasa antara aci bersilang. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai perbezaan yang berbeza dalam reka bentuk, prestasi, dan aplikasi:

1. Profil gigi 

Gear lurus lurus: Gear ini mempunyai gigi lurus yang dipotong secara langsung di seluruh muka gear. Penglibatan adalah seketika, yang membawa kepada lebih banyak kesan dan bunyi bising semasa gear meshing. 

Gear bevel spiral: Gear ini mempunyai gigi melengkung yang dipotong dalam corak heliks. Reka bentuk ini membolehkan penglibatan dan pengunduran secara beransur -ansur, mengakibatkan bunyi yang lebih lancar dan mengurangkan bunyi. 

2. Kecekapan dan Kapasiti Beban 

Gear Bevel Lurus: Secara umumnya kurang cekap kerana geseran gelongsor yang lebih tinggi dan kapasiti beban yang lebih rendah. Mereka lebih sesuai untuk keperluan penghantaran kuasa yang rendah dan sederhana. 

Gear Bevel Spiral: Menawarkan kecekapan yang lebih tinggi dan boleh mengendalikan beban dan tork yang lebih tinggi kerana kawasan hubungan mereka yang lebih besar dan penglibatan yang lebih lancar. 

3. Kebisingan dan getaran

Gear Bevel Lurus: Menghasilkan lebih banyak bunyi dan getaran semasa operasi kerana corak hubungan titik dan penglibatan secara tiba -tiba. 

Spiral Bevel Gears: Menjana kurang bunyi dan getaran kerana corak hubungan garis dan penglibatan secara beransur -ansur. 

4. Permohonan

Gear Bevel Straight: Biasa digunakan dalam aplikasi di mana kawalan gerakan ketepatan tidak kritikal, seperti alat kuasa, latihan tangan, dan beberapa kotak gear berkelajuan rendah. 

Gear Bevel Spiral: Digunakan dalam aplikasi berkelajuan tinggi, tinggi yang memerlukan kawalan gerakan ketepatan, seperti perbezaan automotif, sistem aeroangkasa, dan jentera perindustrian. 

5. Kerumitan dan kos pembuatan

Lurus Bevel Gears: Lebih mudah dan lebih murah untuk menghasilkan kerana reka bentuk mereka yang mudah. 

Gear Bevel Spiral: Lebih kompleks dan mahal untuk menghasilkan kerana teknik khusus yang diperlukan untuk menghasilkan profil gigi melengkung.

6. Teras paksi 

Gear Bevel Lurus: Mengemukakan kekuatan tujahan yang kurang pada galas yang memegang aci. 

Spiral Bevel Gears: Mengerahkan lebih banyak daya tujahan pada galas kerana reka bentuk lingkaran mereka, yang boleh mengubah arah tujahan berdasarkan tangan arah lingkaran dan putaran.

7. Kehidupan dan Ketahanan 

Gear Bevel Straight: Mempunyai kehidupan yang lebih pendek kerana pemuatan dan getaran kesan.

Gear Bevel Spiral: Mempunyai kehidupan yang lebih lama kerana pemuatan secara beransur -ansur dan mengurangkan kepekatan tekanan. 

Ringkasan

Gear serong lurus lebih mudah, lebih murah, dan sesuai untuk aplikasi kelajuan rendah, rendah di mana bunyi tidak menjadi kebimbangan kritikal.

Gear bevel spiral menawarkan operasi yang lebih lancar, kecekapan yang lebih tinggi, dan kapasiti beban yang lebih besar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi, tinggi di mana pengurangan bunyi dan ketepatan adalah penting.

Pilihan antara kedua -dua jenis gear bergantung kepada keperluan khusus aplikasi, termasuk keperluan penghantaran kuasa, pertimbangan bunyi, dan kekangan kos.