Ciri-ciri gigi gear serong berlapik

Disebabkan masa gearing yang lebih pendek, gearing lapped dalam pengeluaran besar-besaran kebanyakannya dihasilkan dalam proses berterusan (face hobbing). Gearing ini dicirikan oleh kedalaman gigi yang malar dari hujung jari kaki ke tumit dan lengkung gigi memanjang berbentuk epikiklikoid. Ini mengakibatkan lebar ruang yang semakin berkurangan dari tumit ke hujung jari kaki.
Semasaputaran gear serong, pinion mengalami perubahan geometri yang lebih besar daripada gear, kerana pinion mengalami lebih banyak jaringan setiap gigi disebabkan oleh bilangan gigi yang lebih kecil. Penyingkiran bahan semasa lapping menghasilkan pengurangan mahkota memanjang dan profil terutamanya pada pinion dan pengurangan ralat putaran yang berkaitan. Hasilnya, gear lapping mempunyai jaringan gigi yang lebih lancar. Spektrum frekuensi ujian flank tunggal dicirikan oleh amplitud yang agak rendah dalam harmonik frekuensi jaringan gigi, disertai dengan amplitud yang agak tinggi dalam jalur sisi (hingar).

Ralat pengindeksan dalam lapping hanya berkurangan sedikit, dan kekasaran sisi gigi adalah lebih besar daripada gear pembumian. Satu ciri gear lapped ialah setiap gigi mempunyai geometri yang berbeza, disebabkan oleh herotan pengerasan individu setiap gigi.

Ciri-ciri gigi gear serong tanah

Dalam industri automotif, tanahgear serong direka bentuk sebagai gear dupleks. Lebar ruang yang malar dan kedalaman gigi yang semakin meningkat dari hujung jari kaki ke tumit adalah ciri geometri gear ini. Jejari akar gigi adalah malar dari hujung jari kaki ke tumit dan boleh dimaksimumkan disebabkan oleh lebar tanah bawah yang malar. Digabungkan dengan tirus dupleks, ini menghasilkan keupayaan kekuatan akar gigi yang lebih tinggi dan setanding. Harmonik yang boleh dikenal pasti secara unik dalam frekuensi jaringan gigi, disertai dengan jalur sisi yang hampir tidak kelihatan, adalah atribut yang ketara. Untuk pemotongan gear dalam kaedah pengindeksan tunggal (pengilangan muka), Bilah Berkembar tersedia. Bilangan tepi pemotongan aktif yang tinggi yang terhasil meningkatkan produktiviti kaedah ke tahap yang sangat tinggi, setanding dengan pemotongan berterusan.gear serongSecara geometri, pengisaran gear serong merupakan proses yang diterangkan dengan tepat, yang membolehkan jurutera reka bentuk mentakrifkan geometri akhir dengan tepat. Untuk mereka bentuk Kemudahan Pemutus, darjah kebebasan geometrik dan kinematik tersedia untuk mengoptimumkan tingkah laku larian dan kapasiti beban gearing. Data yang dijana dengan cara ini adalah asas untuk penggunaan gelung tertutup yang berkualiti, yang seterusnya merupakan prasyarat untuk menghasilkan geometri nominal yang tepat.

Ketepatan geometri gear pembumian membawa kepada sedikit variasi antara geometri gigi bagi setiap sisi toot. Kualiti pengindeksan gear boleh dipertingkatkan dengan ketara melalui pengisaran gear serong.