Gear metalurgi serbuk

Metalurgi serbukadalah prat pembuatan melibatkan pemadatan serbuk logam di bawah tekanan tinggi dan kemudian mensinterkannya pada suhu tinggi untuk membentuk bahagian pepejal.Gear logam serbuk digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti automotif, peralatan industri dan aplikasi penghantaran kuasa.

Proses teras metalurgi serbuk termasuk pencampuran serbuk, perkakas, menekan serbuk, pemesinan hijau, pensinteran, saiz, pembungkusan dan pemeriksaan akhir.Operasi sekunder termasukpengerasan aruhan, rawatan haba, pemesinan dannitriding.

Gear logam serbuk, seperti gear yang dihasilkan oleh teknik pembuatan lain, boleh diproses menjadi pelbagai bentuk gigi mengikut keperluan.Beberapa bentuk gigi biasa untuk gear logam serbuk termasuk:spur gear, gear heliks.

Bahan logam serbuk:

Apabila memilih bahan untuk gear metalurgi serbuk, beberapa faktor perlu dipertimbangkan: sifat mekanikal, ketumpatan, pelinciran dan haus, kos

Medan permohonan:

Gear logam serbuk digunakan dalam pelbagai jenis sistem automotif, termasuk:

1. Kotak gear: Gear logam serbuk digunakan secara meluas dalam kotak gear automatik dan manual untuk menyediakan penghantaran kuasa yang boleh dipercayai dan cekap antara enjin dan roda.Kekuatan tinggi dan rintangan haus memastikan peralihan yang lancar, jaringan gear yang dipertingkatkan dan hayat penghantaran yang dilanjutkan.

2. Powertrains Elektrik: Apabila industri automotif beralih kepada kenderaan elektrik (EV), gear logam serbuk memainkan peranan penting dalam powertrain elektrik.Gear ini digunakan dalam pemacu motor elektrik, kotak gear dan pembezaan untuk memberikan tork dan kelajuan yang diperlukan untuk prestasi EV yang optimum.

3. Sistem stereng: Sistem stereng menggunakan gear logam serbuk untuk menghantar kuasa dari stereng ke roda.Ketahanan, ketepatan dan operasi yang senyap menyumbang kepada kawalan stereng yang responsif dan tepat.