Gearbergantung pada dimensi struktur mereka sendiri dan kekuatan material untuk menahan beban luaran, yang memerlukan bahan mempunyai kekuatan tinggi, ketangguhan dan rintangan haus; kerana bentuk gear yang kompleks,gearmemerlukan ketepatan yang tinggi, dan bahan -bahan juga memerlukan pembuatan yang baik. Bahan yang biasa digunakan adalah keluli palsu, keluli cast, dan besi tuang.
1. Keluli palsu mengikut kekerasan permukaan gigi, ia dibahagikan kepada dua kategori:
Apabila HB ＜ 350, ia dipanggil permukaan gigi lembut
Apabila HB ＞ 350, ia dipanggil permukaan gigi keras
1.1. Kekerasan permukaan gigi hb ＜ 350
Proses: Memalsukan Blank → Normalisasi - Turning kasar → Pelindapkejutan dan pembajaan, penamat
Bahan yang biasa digunakan; 45#, 35simn, 40cr, 40crni, 40mnb
Ciri -ciri: Ia mempunyai prestasi keseluruhan yang baik, permukaan gigi mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, dan teras gigi mempunyai ketangguhan yang baik. Selepas rawatan haba, ketepatanGearPemotongan boleh mencapai 8 gred. Ia mudah untuk mengeluarkan, menjimatkan, dan mempunyai produktiviti yang tinggi. Ketepatannya tidak tinggi.
1.2 kekerasan permukaan gigi HB ＞ 350
1.2.1 Apabila menggunakan keluli karbon sederhana:
Proses: Penempaan kosong → Normalisasi → Pemotongan kasar → Pelindapkejutan dan pembiakan → Pemotongan halus → Pelindapkejutan frekuensi tinggi dan pertengahan → suhu rendah suhu → mengasah atau kasar berjalan-dalam, percikan elektrik berjalan-dalam.
Bahan yang biasa digunakan:45, 40cr, 40crni
Ciri-ciri: Kekerasan permukaan gigi adalah tinggi HRC = 48-55, kekuatan hubungannya tinggi, dan rintangan haus adalah baik. Inti gigi mengekalkan ketangguhan selepas pelindapkejutan dan pembiakan, mempunyai rintangan impak yang baik dan kapasiti beban yang tinggi. Ketepatan dikurangkan sebanyak separuh, sehingga ketepatan 7. Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, seperti gear penghantaran kelajuan dan sederhana untuk kereta, alat mesin, dll.
1.2.2 Apabila menggunakan keluli karbon rendah: Memalsukan kosong → Normalisasi → Pemotongan kasar → pelindapkejutan dan pembiakan → pemotongan halus → karburisasi dan pelindapkejutan → suhu rendah suhu → pengisaran gigi. Sehingga 6 dan 7 tahap.
Bahan yang biasa digunakan; 20cr, 20crmnti, 20mnb, 20crmnto Ciri -ciri: kekerasan permukaan gigi dan kapasiti galas yang kuat. Inti mempunyai ketahanan yang baik dan rintangan impak. Ia sesuai untuk kelajuan tinggi, beban berat, penghantaran beban atau peristiwa dengan keperluan struktur padat, sebagai gear penghantaran utama lokomotif dan gear penerbangan.
2. Cast Steel:
ApabilagearDiameter d> 400mm, strukturnya rumit, dan penempaan adalah sukar, bahan keluli cast ZG45.ZG55 boleh digunakan untuk menormalkan. Normalisasi, pelindapkejutan dan pembajaan.
3. Besi Cast:
Rintangan yang kuat terhadap lekatan dan kakisan, tetapi ketahanan yang lemah terhadap kesan dan lelasan. Ia sesuai untuk kerja yang stabil, kuasa rendah, kelajuan rendah atau saiz besar dan bentuk rumit. Ia boleh berfungsi di bawah keadaan kekurangan minyak dan sesuai untuk penghantaran terbuka.
4. Bahan logam:
Fabrik, kayu, plastik, nilon, sesuai untuk kelajuan tinggi dan beban ringan.
Apabila memilih bahan, pertimbangan harus diberikan kepada fakta bahawa keadaan kerja gear adalah berbeza, dan bentuk kegagalan gigi gear adalah berbeza, yang merupakan asas untuk menentukan kriteria pengiraan kekuatan gear dan pemilihan bahan dan bintik -bintik panas.
1. Apabila gigi gear mudah dipecahkan di bawah beban kesan, bahan -bahan dengan ketangguhan yang lebih baik harus dipilih, dan keluli karbon yang rendah dapat dipilih untuk karburisasi dan pelindapkejutan.
2. Untuk penghantaran tertutup berkelajuan tinggi, permukaan gigi terdedah kepada pitting, jadi bahan-bahan dengan kekerasan permukaan gigi yang lebih baik harus dipilih, dan pengerasan permukaan keluli karbon sederhana boleh digunakan.
3. Untuk kelajuan rendah dan sederhana, apabila patah gigi gear, pitting, dan lelasan boleh berlaku, bahan-bahan dengan kekuatan mekanikal yang baik, kekerasan permukaan gigi dan sifat-sifat mekanikal yang komprehensif lain harus dipilih, dan keluli karbon yang dipadamkan dan dipilih dapat dipilih.
4. Berusaha untuk mempunyai pelbagai jenis bahan, mudah dikendalikan, dan mempertimbangkan sumber dan bekalan. 5. Apabila saiz struktur padat dan rintangan haus tinggi, keluli aloi harus digunakan. 6. Peralatan dan teknologi unit pembuatan.
Masa Post: Mar-11-2022